De diëlektrische sterkte – het maximale elektrische veld dat een materiaal kan weerstaan ​​zonder doorslag – wordt aanzienlijk verbeterd in keramiek met wollastonietpoeder. Met een zuiverheid van doorgaans meer dan 95% CaSiO3 en lage concentraties geleidende onzuiverheden (zoals ijzer en natrium) helpt wollastoniet een hoge isolatieweerstand te behouden, zelfs bij spanningen boven de 10 kV. Wanneer het gelijkmatig verdeeld is in keramische matrices (vaak in combinatie met aluminiumoxide of magnesiumoxide), creëren de naaldvormige deeltjes een kronkelig pad voor elektrische stroom, waardoor vonkvorming wordt voorkomen en stabiele prestaties in hoogspanningsomgevingen worden gegarandeerd. Dit maakt met wollastoniet verrijkte keramiek geschikt voor kritische toepassingen waar isolatiefalen kan leiden tot schade aan apparatuur of veiligheidsrisico's.

Een ander belangrijk voordeel van wollastonietpoeder in elektrische keramiek is de vermindering van porositeit. Tijdens het sinteren vult de fijne deeltjesgrootte (5-20 micron) de ruimtes tussen grotere keramische deeltjes, wat de verdichting bevordert en holtes minimaliseert. Deze dichte microstructuur verbetert niet alleen de mechanische sterkte (waardoor breuk tijdens hantering en gebruik wordt verminderd), maar voorkomt ook de infiltratie van vocht en gas – factoren die de isolerende eigenschappen na verloop van tijd kunnen aantasten. Voor buitenisolatoren die worden blootgesteld aan regen, vochtigheid en vervuiling, is deze lage porositeit essentieel voor het behoud van de diëlektrische prestaties op lange termijn.

De thermische geleidbaarheid van keramiek met wollastoniet is verbeterd, wat een cruciale uitdaging vormt voor hoogspanningscomponenten die tijdens bedrijf aanzienlijke warmte genereren. Met een thermische geleidbaarheid van circa 3 W/m·K (hoger dan veel traditionele keramische vulstoffen) verbetert wollastoniet de warmteafvoer van geleidende elementen, waardoor stabiele bedrijfstemperaturen worden gehandhaafd. Deze thermische beheersing verlengt de levensduur van componenten door thermische degradatie van de isolatie te voorkomen, wat met name belangrijk is bij transformatoren en stroomdistributieapparatuur waar oververhitting catastrofale storingen kan veroorzaken.

De hoge temperatuurstabiliteit zorgt ervoor dat met wollastoniet versterkte keramiek betrouwbaar presteert bij thermische cycli. Het mineraal behoudt zijn structuur en eigenschappen bij temperaturen tot 1500 °C en is bestand tegen de hoge temperaturen die optreden tijdens de productie (sinteren) en in gebruik. Deze stabiliteit voorkomt faseveranderingen of verschillen in thermische uitzetting die interne spanningen of scheuren zouden kunnen veroorzaken, waardoor de dimensionale integriteit en consistente prestaties bij temperatuurschommelingen gewaarborgd blijven.

Dankzij de verwerkingsvoordelen is wollastonietpoeder gemakkelijk te verwerken in keramische formuleringen. Het verbetert de groene sterkte (de sterkte van ongebakken keramiek), waardoor breuk tijdens het vormen en hanteren wordt verminderd. De lage vochtabsorptie vereenvoudigt het droogproces, terwijl de compatibiliteit met gangbare keramische bindmiddelen zorgt voor een uniforme menging en vorming. Bij complexe vormen zoals isolatorschijven of aansluitblokken helpen de vloei-eigenschappen van wollastoniet tijdens het gieten de maatnauwkeurigheid te behouden, waardoor de nabewerking wordt verminderd.

Kwaliteitscontrole is van het grootste belang voor wollastonietpoeder van elektrische kwaliteit. Leveranciers onderwerpen het aan strenge tests op diëlektrische sterkte, deeltjesgrootteverdeling en onzuiverheidsniveaus, om te garanderen dat het voldoet aan industriële normen zoals de IEC-specificaties (International Electrotechnical Commission). Oppervlaktebehandeling met hechtmiddelen kan worden gebruikt om de hechting met keramische matrices te verbeteren, waardoor de mechanische en elektrische eigenschappen verder worden verbeterd.