Deeltjesgrootteverdeling
De deeltjesgrootteverdeling heeft betrekking op het aandeel (uitgedrukt in percentages) van deeltjes in natuurlijk kaolien binnen een bepaald bereik van continu verschillende deeltjesgroottes (uitgedrukt in maaswijdte van millimeters of micrometers).De deeltjesgrootteverdelingskarakteristieken van kaolien zijn van groot belang voor de selectiviteit en procestoepassing van ertsen.De deeltjesgrootte heeft een aanzienlijke invloed op de plasticiteit, modderviscositeit, ionenuitwisselingscapaciteit, vormprestaties, droogprestaties en sinterprestaties.Kaolierts vereist technische verwerking, en de vraag of het gemakkelijk te verwerken is tot de vereiste fijnheid is een van de normen geworden voor het beoordelen van de kwaliteit van erts.Elke industriële afdeling heeft specifieke vereisten voor deeltjesgrootte en fijnheid voor verschillende toepassingen van kaolien.Als de Verenigde Staten vereisen dat kaolien dat als coating wordt gebruikt minder dan 2 μ bedraagt. Het gehalte aan m is 90-95%, en het vulmiddel voor de papierproductie is minder dan 2 μ. Het aandeel m is 78-80%.

Plasticiteit
De klei die wordt gevormd door de combinatie van kaolien en water kan onder invloed van externe krachten vervormen, en nadat de externe kracht is verwijderd, kan deze nog steeds deze vervormingseigenschap behouden, die plasticiteit wordt genoemd.Plasticiteit is de basis van het vormingsproces van kaolien in keramische lichamen, en het is ook de belangrijkste technische indicator van het proces.Meestal worden de plasticiteitsindex en de plasticiteitsindex gebruikt om de omvang van de plasticiteit weer te geven.De plasticiteitsindex verwijst naar het vloeistoflimietvochtgehalte van kaolienkleimateriaal minus het plasticlimietvochtgehalte, uitgedrukt als een percentage, dwz W-plasticiteitsindex = 100 (W-vloeistoflimiet – W-plasticiteitslimiet).De plasticiteitsindex vertegenwoordigt de vervormbaarheid van kaolienkleimateriaal.De belasting en vervorming van de kleibol tijdens compressie en verbrijzeling kan direct worden gemeten met behulp van een plasticiteitsmeter, uitgedrukt in kg · cm.Vaak geldt: hoe hoger de plasticiteitsindex, hoe beter de vervormbaarheid ervan.De plasticiteit van kaolien kan in vier niveaus worden verdeeld.

Plasticiteitssterkte Plasticiteitsindex Plasticiteitsindex
Sterke plasticiteit>153,6
Gemiddelde plasticiteit 7-152,5-3,6
Zwakke plasticiteit 1-7<2,5<br /> Niet-plasticiteit<1<br /> Associativiteit

Bindbaarheid verwijst naar het vermogen van kaolien om zich te combineren met niet-plastische grondstoffen om plastic kleimassa's te vormen en een bepaalde droogsterkte te hebben.De bepaling van het bindingsvermogen omvat het toevoegen van standaard kwartszand (met een massasamenstelling van een deeltjesgroottefractie van 0,25-0,15, goed voor 70% en een deeltjesgroottefractie van 0,15-0,09 mm, goed voor 30%) aan kaolien.Om de hoogte te bepalen wordt gebruik gemaakt van het hoogste zandgehalte als er nog een plastic kleibol in kan zitten en de buigsterkte na droging.Hoe meer zand er wordt toegevoegd, hoe sterker het bindend vermogen van deze kaoliengrond.Meestal heeft kaolien met sterke plasticiteit ook een sterk bindend vermogen.

Droogprestaties
Droogprestaties hebben betrekking op de prestaties van kaolienmodder tijdens het droogproces.Dit omvat droogkrimp, droogsterkte en drooggevoeligheid.

Droogkrimp verwijst naar de krimp van kaolineklei na uitdroging en droging.Kaolineklei ondergaat over het algemeen uitdroging en droging bij temperaturen variërend van 40-60 ℃ tot niet meer dan 110 ℃.Door de afvoer van water wordt de deeltjesafstand verkort en zijn de lengte en het volume van het monster onderhevig aan krimp.Droogkrimp wordt onderverdeeld in lineaire krimp en volumetrische krimp, uitgedrukt als het percentage verandering in lengte en volume van kaolienslib na drogen tot constant gewicht.De droogkrimp van kaolien bedraagt ​​doorgaans 3-10%.Hoe fijner de deeltjesgrootte, hoe groter het specifieke oppervlak, hoe beter de plasticiteit en hoe groter de droogkrimp.De krimp van hetzelfde type kaolien varieert afhankelijk van de hoeveelheid toegevoegd water.

Keramiek stelt niet alleen strenge eisen aan de plasticiteit, hechting, droogkrimp, droogsterkte, sinterkrimp, sintereigenschappen, brandweerstand en witheid na het bakken van kaolien, maar brengt ook chemische eigenschappen met zich mee, vooral de aanwezigheid van chromogene elementen zoals ijzer. titanium, koper, chroom en mangaan, die de witheid na het bakken verminderen en vlekken veroorzaken.