IJzeroxidepigmenten worden veel gebruikt in coatings, verven en inkten vanwege hun niet-giftige, niet-bloedende, lage kosten en het vermogen om verschillende tinten te vormen.Coatings zijn samengesteld uit filmvormende stoffen, pigmenten, vulstoffen, oplosmiddelen en additieven.Het heeft zich ontwikkeld van coatings op oliebasis naar coatings van kunsthars, en verschillende coatings kunnen niet zonder de toepassing van pigmenten, vooral ijzeroxidepigmenten, die een onmisbare pigmentvariëteit zijn geworden in de coatingindustrie.

IJzeroxidepigmenten die in coatings worden gebruikt, zijn onder meer ijzergeel, ijzerrood, ijzerbruin, ijzerzwart, mica-ijzeroxide, transparant ijzergeel, transparant ijzerrood en doorschijnende producten, waarvan ijzerrood de belangrijkste is in grote hoeveelheden en een breed scala .
IJzerrood heeft een uitstekende hittebestendigheid, verandert niet van kleur bij 500 ℃ en verandert de chemische structuur niet bij 1200 ℃, waardoor het extreem stabiel is.Het kan het ultraviolette spectrum in zonlicht absorberen, waardoor het een beschermend effect heeft op de coating.Het is bestand tegen verdunde zuren, logen, water en oplosmiddelen, waardoor het een goede weersbestendigheid heeft.

De korreligheid van ijzeroxide rood is 0,2 μM, het specifieke oppervlak en de olie-absorptie zijn ook groot.Wanneer de granulariteit toeneemt, verandert de kleur van de rode fase naar paars en worden het specifieke oppervlak en de olie-absorptie kleiner.IJzerrood wordt veel gebruikt in antiroestcoatings met een fysieke antiroestfunctie.Vocht uit de atmosfeer kan niet in de metaallaag doordringen en kan de dichtheid en mechanische sterkte van de coating vergroten.
Het ijzerrode, wateroplosbare zout dat in roestwerende verf wordt gebruikt, moet laag zijn, wat gunstig is voor het verbeteren van de roestwerende prestaties, vooral wanneer de chloride-ionen toenemen, water gemakkelijk in de coating kan binnendringen en tegelijkertijd de metaalcorrosie versnelt. .

Metaal is zeer gevoelig voor zuur, dus wanneer de PH-waarde van hars, pigment of oplosmiddel in de verf lager is dan 7, is het gemakkelijker om metaalcorrosie te bevorderen.Na langdurige blootstelling aan de zon is de coating van ijzerrode verf gevoelig voor poedervorming, vooral ijzerrood met kleinere granulariteit poedert sneller, dus ijzerrood met grotere granulariteit moet worden gekozen om de weersbestendigheid te verbeteren, maar het is ook gemakkelijk om de glans van de coating te verminderen.

De kleurverandering van de toplaag wordt meestal veroorzaakt door uitvlokking van een of meer pigmentcomponenten.Slechte bevochtigbaarheid van het pigment en te veel bevochtigingsmiddelen zijn vaak de redenen voor uitvlokking.Na calcineren heeft het pigment een aanzienlijke neiging tot uitvlokken.Om een ​​uniforme en consistente kleur van de toplaag te garanderen, is het daarom raadzaam om de natte synthese van ijzerrood te kiezen.Het coatingoppervlak van naaldvormig kristallijn ijzerrood is gevoelig voor mercerisatie en de strepen die tijdens het schilderen ontstaan, worden vanuit verschillende hoeken waargenomen, met verschillende kleurintensiteiten, en houden verband met de verschillende brekingsindices van de kristallen.

Vergeleken met natuurlijke producten heeft synthetisch ijzeroxide rood een hogere dichtheid, kleinere korreligheid, hogere zuiverheid, betere dekking, hogere olie-opname en sterkere kleurkracht.In sommige verfformuleringen wordt natuurlijk ijzeroxiderood gedeeld met synthetische producten, zoals ijzeroxiderode alkydprimer die wordt gebruikt voor het primen van ijzerhoudende oppervlakken zoals voertuigen, machines en instrumenten.