Keramische ballen worden vervaardigd uit geavanceerde keramische poeders zoals aluminiumoxide (Al₂O₃), zirkoniumoxide (ZrO₂), siliciumnitride (Si₃N₄) en siliciumcarbide (SiC). Deze grondstoffen, die als ultrafijne deeltjes worden gewonnen, ondergaan poedermetallurgische processen: gemengd met bindmiddelen worden ze door middel van isostatisch persen of spuitgieten tot bolvormige voorvormen gevormd. De voorvormen worden vervolgens gesinterd bij 1400–2200 °C om dichte, uniforme structuren te creëren. Na het sinteren worden ze door middel van precisieslijpen en -polijsten verfijnd tot toleranties op micronniveau.

Keramische kogels bieden diverse toepassingen dankzij hun hoge hardheid en corrosiebestendigheid. In lagers verminderen ze de wrijving in snel draaiende machines zoals elektrische voertuigen en tandartsboren, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd. Voor kleppen en pompen zijn materialen zoals siliciumnitride bestand tegen agressieve chemicaliën in de olie- en farmaceutische industrie, wat een lange levensduur garandeert. In de halfgeleiderindustrie reinigen niet-geleidende keramische kogels gevoelige componenten zonder verontreiniging. Ze dienen ook als schuurmiddel bij precisiepolijsten van ruimtevaartonderdelen of sieraden, waardoor een gladde afwerking wordt verkregen.