Prestatiekarakteristieken van wollastoniet

Wollastoniet behoort tot de enkelketenige silicaatertsen, met de molecuulformule Ca3[Si3O9], en komt over het algemeen voor in de vorm van vezels, naalden, schilfers of kristallen. Wollastoniet is voornamelijk wit of grijsachtig wit, met een zekere glans. Wollastoniet heeft een unieke kristalmorfologie, waardoor het goede isolerende en diëlektrische eigenschappen bezit, evenals een hoge hitte- en weersbestendigheid. Deze eigenschappen vormen tevens de basis voor de markttoepassingen van wollastoniet.

1. Coatings
Wollastoniet, met zijn hoge brekingsindex, sterke dekkracht en lage olieabsorptie, is een functioneel vulmiddel voor bouwcoatings, anticorrosiecoatings, water- en brandwerende coatings. Het kan de mechanische sterkte van coatings effectief verbeteren, zoals wasbestendigheid, weersbestendigheid, scheurweerstand en buigweerstand, evenals corrosiebestendigheid, weersbestendigheid en hittebestendigheid. Het is bijzonder geschikt voor de productie van hoogwaardige witte verf en heldere en transparante gekleurde verf. Zonder de dekking en wasbaarheid van de coating te beïnvloeden, kan wollastoniet 20% tot 30% titaniumdioxide in latexverfsystemen voor binnenmuren vervangen, de pH-waarde van het systeem verbeteren en de productiekosten van de coating verlagen.

2. Keramiek
Wollastoniet kan op grote schaal worden gebruikt in keramische producten zoals geglazuurde tegels, alledaags keramiek, sanitair keramiek, kunstkeramiek, speciaal filterkeramiek, keramisch glazuur, isolerend hoogfrequent elektrisch keramiek, lichtgewicht keramische mallen en elektrisch keramiek. Het kan de witheid, waterabsorptie, hygroscopische uitzetting en weerstand tegen snelle afkoeling en opwarming van keramische producten verbeteren, waardoor de producten een gladder en helderder uiterlijk krijgen, met een verhoogde sterkte en goede drukweerstand. Samenvattend omvatten de functies van wollastoniet in keramiek: het verlagen van de baktemperatuur en het verkorten van de baktijd; het verminderen van krimp tijdens het sinteren en productdefecten; het verminderen van de hygroscopische uitzetting van het ongebakken materiaal en de thermische uitzetting tijdens het bakproces; het verbeteren van de mechanische sterkte van het product.

3. Rubber
Wollastoniet kan een grote hoeveelheid titaandioxide, klei en lithopone in lichtgekleurd rubber vervangen, waardoor het een versterkende werking heeft en het dekvermogen van witte kleurstoffen verbetert, met een witmakende werking als resultaat. Vooral na organische modificatie heeft het oppervlak van wollastoniet niet alleen lipofiliteit, maar kan het dankzij de dubbele bindingen van de natriumoleaatmoleculen, die als behandelingsmiddel worden gebruikt, ook deelnemen aan de vulkanisatie, de verknoping bevorderen en het versterkende effect aanzienlijk vergroten.

4. Plastic
De hoge weerstand, lage diëlektrische constante en lage olieabsorptie van wollastoniet maken de voordelen ervan in de kunststofindustrie duidelijker dan die van andere niet-metallische minerale materialen. Vooral na modificatie verbetert de compatibiliteit van wollastoniet met kunststoffen aanzienlijk, wat de eigenschappen van kunststoffen effectief kan verbeteren en de thermische stabiliteit, lage diëlektrische constante, lage olieabsorptie en hoge mechanische sterkte van het product kan garanderen. Het kan ook de productiekosten verlagen. Wollastoniet wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van nylon, waar het de buigsterkte en treksterkte kan verbeteren, de vochtabsorptie kan verminderen en de dimensionale stabiliteit kan verhogen.

5. Papier maken
Wollastoniet heeft een hoge brekingsindex en een hoge witheid, en kan als vulmiddel de opaciteit en witheid van papier verhogen. Wollastoniet wordt gebruikt in de papierproductie, en het resulterende wollastonietvezelnetwerk heeft een meer microporeuze structuur, wat de inktabsorptie van het papier verbetert. Tegelijkertijd verbetert het de bedrukbaarheid van het papier door de verbeterde gladheid en verminderde transparantie. Wollastoniet verstoort de binding van de plantenvezels, waardoor ze minder gevoelig worden voor vocht, hun hygroscopiciteit en vervorming afnemen en de dimensionale stabiliteit van het papier toeneemt. Afhankelijk van de papiereisen varieert de hoeveelheid wollastoniet van 5% tot 35%. De witheid, dispergeerbaarheid en egalisatie van ultrafijn gemalen wollastonietpoeder zijn aanzienlijk verbeterd, waardoor het titaniumdioxide als vulmiddel in papier kan vervangen.

6. Metallurgische beschermslak
Wollastoniet heeft een laag smeltpunt, een lage smeltviscositeit bij hoge temperaturen en goede isolerende eigenschappen, en wordt veel gebruikt in beschermende slakken bij continu gieten. In vergelijking met beschermende slakken zonder wollastoniet heeft metallurgische beschermende slak op basis van wollastoniet de volgende voordelen: stabiele prestaties en brede toepasbaarheid; het bevat geen kristalwater en heeft een laag gloeiverlies; het heeft een sterk vermogen om insluitsels te adsorberen en op te lossen; het heeft een goede processtabiliteit; het heeft uitstekende metallurgische eigenschappen; het is hygiënischer, gezonder en milieuvriendelijker; het kan de kwaliteit en efficiëntie van de continu gietproductie verbeteren.

7. Wrijvingsmateriaal
Wollastoniet heeft naaldachtige eigenschappen, een lage uitzettingscoëfficiënt en een uitstekende thermische schokbestendigheid, waardoor het een ideale vervanger is voor asbest met korte vezels. De wrijvingsmaterialen die worden gemaakt door asbest te vervangen door wollastoniet met een hoge wrijvingscoëfficiënt, worden voornamelijk gebruikt in toepassingen zoals remblokken, ventieldoppen en autokoppelingen. Na testen blijken alle materialen goed te presteren en voldoen de remweg en levensduur aan de relevante eisen. Daarnaast kan wollastoniet ook worden verwerkt tot vilt, vergelijkbaar met minerale wol, en diverse asbestvervangers zoals geluidsisolatie. Dit kan het gebruik van asbest aanzienlijk verminderen en is gunstig voor de bescherming van het milieu en de volksgezondheid.

8. Laselektrode
Het gebruik van wollastoniet als coatingingrediënt voor laselektroden kan dienen als smeltmiddel en toevoeging aan slakvorming, ontlading tijdens het lassen onderdrukken, spatten verminderen, de vloeibaarheid van de slak verbeteren, de lasnaad schoon en mooi maken en de mechanische sterkte verhogen. Wollastoniet kan ook calciumoxide leveren voor het vloeimiddel van lasstaven, terwijl het siliciumdioxide toevoegt om een ​​sterk alkalische slak te verkrijgen, wat brandporiën en andere defecten in de verbindingen kan verminderen. De toevoegingshoeveelheid bedraagt ​​doorgaans 10-20%.