Glaskralen

1. Lichtgewicht en groot volume. De dichtheid van holle glaskralen is ongeveer een tiende van de dichtheid van traditionele vuldeeltjes. Na het vullen kan het basisgewicht van het product aanzienlijk worden verlaagd, waardoor meer productiematerialen kunnen worden vervangen en bespaard, en de productiekosten worden verlaagd.

2. Het heeft een organisch gemodificeerd (lipofiel) oppervlak. Holle glaskralen zijn gemakkelijk te bevochtigen en te dispergeren en kunnen worden gevuld in de meeste thermohardende thermoplastische harsen, zoals polyester, epoxy, polyurethaan, enz.

3. Hoge dispersie en goede vloeibaarheid. Omdat holle glaskralen kleine bolletjes zijn, hebben ze een betere vloeibaarheid in vloeibare hars dan vlokken, naalden of onregelmatig gevormde vulstoffen, waardoor ze uitstekende prestaties leveren bij het vullen van mallen. Wat nog belangrijker is, is dat de kleine microkralen isotroop zijn, waardoor er geen inconsistentie optreedt in de krimp van verschillende onderdelen als gevolg van de oriëntatie, en de dimensionale stabiliteit van het product gegarandeerd is zonder vervorming.

4. Warmte-isolatie, geluidsisolatie, isolatie, lage waterabsorptie. De holle glasbolletjes bevatten een dun gas, waardoor ze zowel geluids- als warmte-isolerende eigenschappen hebben en een uitstekend vulmiddel vormen voor diverse warmte- en geluidsisolerende producten. De thermische isolatie-eigenschappen van holle glasmicrobolletjes kunnen ook worden gebruikt om producten te beschermen tegen thermische schokken die ontstaan ​​door de afwisseling van snelle opwarming en afkoeling. De hoge soortelijke weerstand en extreem lage waterabsorptie maken ze breed inzetbaar bij de verwerking en productie van kabelisolatiematerialen.

5. Lage olieabsorptie. De bolvormige deeltjes zorgen ervoor dat ze een zeer klein specifiek oppervlak en een lage olieabsorptie hebben. De hoeveelheid hars die tijdens het gebruik nodig is, kan aanzienlijk worden verminderd en de viscositeit zal zelfs bij een hoge dosering niet veel toenemen. Dit verbetert de productie- en bedrijfsomstandigheden aanzienlijk en verhoogt de productie-efficiëntie met 10% tot 20%.